produkte

BTCE VTC of HTC Series gestandaardiseerde CO2 opgaartenks is ontwerp vir vloeibare koolstofdioksied of stikstofoksied, wat vertikaal (VTC), of horisontaal (HTC) is met vakuum perliet isolasie. Die tenks is beskikbaar met kapasiteit van 5m3 tot 100m3 met maksimum toelaatbare werkdruk van 22bar tot 25bar met vlekvrye staal binnevat en ontwerp volgens Chinese kode, AD2000-Merkblatt, EN-kode en 97/23/EC PED (Pressure Equipment Directive)，ASME kode, Australië/Nieu-Seeland AS1210 ens.
■ Eie isolasielaagondersteuningstruktuurontwerp, minimaliseer die hitte-oordrag om die daaglikse verdampingstempo te verminder, en kan erge aardbewinglas weerstaan, het die nasionale patent (patentnommer: ZL200820107912.9) gewen;
■ Die buitenste houer is van koolstofstaal, en die plekke wat maklik is om die verf te beskadig tydens opheffing, vervoer en werking, word deur vlekvrye staalmateriaal beskerm om die lewensduur en skoonheid van die verf te verseker;
■ Alle pyplynuitlaatplate is van vlekvrye staal gemaak, wat kan verhoed dat die pyplyn vriesdop van lae-temperatuur bros krake kan voorkom en die verf tydens gebruik beskadig.
■ Geoptimaliseerde perlietvul- en isolasiemateriaalwikkelproses om beter isolasie-effek van isolasielaag te verseker;
■ Die klepbedryfstelsel is kompak en maklik om te bedryf en in stand te hou;
■ Kleppe wat met vakuum verbind word, is almal ingevoerde onderdele om vakuumlewe en betroubaarheid te verseker;
■ Die buitenste oppervlak van die tenk word gesandblaas en met HEMPEL wit epoksieverf gespuit vir langer lewensduur en estetika, verminderde stralingshitte-oordrag en verminderde daaglikse verdamping.
■ As klante hoë vereistes vir die suiwerheid van bergingsmedia het, sal spesiale behandeling tydens die produkvervaardigings- en inspeksieproses uitgevoer word.

Spesiale ontwerp is beskikbaar vir alle modelle op spesiale versoek. Ontwerp en spesifikasie is onderhewig aan verandering sonder vooraf kennisgewing. VTC- Vertikaal, HTC- Horisontaal

Die produkte van ons maatskappy neem unieke interne isolasiestruktuurontwerp en gevorderde stofsuigtegnologie aan, wat die lang vakuumlewe van die opgaartenk kan verseker. Innoverende modulêre pypstelsel verseker dat die statiese verdampingstempo van opgaartenks beter is as die industriestandaard. Benewens die gebruik van konvensionele materiale, is spanningsversterkingstegnologie wat onafhanklik deur die maatskappy ontwikkel is, as die nasionale standaard gekies. Sedert 2008 is ons maatskappy verbind tot die vervaardiging van industriële gasopgaartenkprodukte, en binnelandse en buitelandse ondernemings om 'n groot aantal bestellings te voltooi. Om in die daaropvolgende groter markaanvraag te voorsien, verbeter ons maatskappy ook voortdurend sy eie produksievermoë.

In die tweede helfte van 2017, om die afleweringskapasiteit van industriële gasprodukte te verbeter, het ons 'n paar produksietoerusting bygevoeg, insluitend kroonkraan, vrykrag-kraan, kronkellyn, stellyn, roterende sweislyn, ens., om die produksieproses te optimaliseer en verwerk, verbeter die afleweringskapasiteit terselfdertyd, wat die kwaliteit van die produk meer stabiel en betroubaar maak. Tot dusver is die produksielynkapasiteit 6 eenhede per dag, en die jaarlikse produksie van 30m3 industriële gasopgaartenks is meer as 2 000 eenhede.

Koolstofdioksied is spesiale media. Dit kan in vaste fase (droë ys) vorm as die druk oor die vloeistof toegelaat word om onder 0.48Mpa te daal. Druk in die houer moet bo hierdie waarde gehandhaaf word om te verseker dat vaste CO2 binne-in die houer sal vorm. Voordat instandhouding uitgevoer word, moet komponente geïsoleer en onder druk geplaas word, of die inhoud moet na 'n ander houer oorgeplaas word sodat die houerdruk vrygestel kan word. Benewens onherstelbare skade aan die struktuur van die tenk, moet 'n interne tenkdruk van nie minder nie as 1.4MPa te alle tye gehandhaaf word. Hierdie faktore besluit dus dat die vloei en struktuur van LCO2-tenk verskil van LIN, LAR, LOX mediatenk.